從廣義上講,耐火纖維屬于不定形耐火隔熱材料,其纖維可分為無(wú)機(jī)纖維和復(fù)合纖維等。目前在工業(yè)爐窯墻體上用作隔熱材料的纖維以無(wú)機(jī)氧化物纖維為主,大多數(shù)為硅酸鋁系的非晶體纖維,如普通硅酸鋁纖維、高純硅酸鋁纖維、高鋁纖維、高純含鋯纖維和高純含鉻纖維。少數(shù)高溫工業(yè)爐窯采用多晶莫來(lái)石纖維和梯度降的原理,各選用不同使用溫度的耐火纖維形成復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯。在爐溫大于1250C的工業(yè)爐窯上,尤其是軋鋼加熱爐上,非晶體耐火纖維基本上多用于爐墻的隔熱層,而不允許用在工作面上。晶體纖維尤其是多晶莫來(lái)石纖維適應(yīng)了軋鋼加熱爐的溫度要求,在我國(guó)鋼鐵行業(yè),軋鋼加熱爐墻內(nèi)粘貼多晶莫來(lái)石纖維已在20世紀(jì)80年代獲得成功,并且取得了可觀的節(jié)能效果。
非晶體耐火纖維也稱為玻璃態(tài)耐火纖維,它與晶體態(tài)纖維使用溫度相差200~ 300,兩者的差別在于Al203含量不一樣。玻璃態(tài)耐火纖維的Al2O3含量在45% ~ 58%,而晶體態(tài)纖維的Al203含量在72% -95%。玻璃態(tài)纖維和晶體態(tài)纖維均屬于Al203-SiO2系的耐火纖維,兩種耐火纖維的生產(chǎn)工藝不同。玻璃態(tài)耐火纖維生產(chǎn)工藝稱作高溫熔融噴吹法或甩絲法,晶體態(tài)的耐火纖維生產(chǎn)工藝稱作膠體法或化學(xué)法。這種生產(chǎn)工藝制造出來(lái)的耐火纖維,也稱作氧化鋁多晶纖維。在改變熱處理工藝等,也可獲得連續(xù)纖維或連續(xù)陶瓷纖維,在陶瓷材料加入連續(xù)陶瓷纖維,起到了陶瓷材料的增韌效果。